نورد گرم به فرآیندی که طی آن فلز داغ را بین دو غلتک عبور می دهند که در خلاف جهت یکدیگر حرکت می کنند و فاصله ای که دو غلتک دارند از ضخامت فلز مورد نظر مقداری کمتر است، نورد گرم می گویند.

فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...

نیروی نورد در حین مرحله نورد نهایی حدود 4 یا 5 برابر مرحله نورد خشن است(برای یک عرض و کاهش ضخامت ثابت). قسمتی از این موضوع به علت دمای پایین تر در این مرحله است(1050-850 درجه سانتیگراد در مقابل 1230-1030 درجه سانتیگراد در نورد خشن).

در فرایند نورد گرم، شمش‌های فولادی در دمای بالاتر از نقطه تبلور خود (بیش از ۹۲۵ درجه سانتی‌گراد) حرارت می‌بینند، سپس مواد با عبور از میان چندین غلتک، پهن و عریض شده و در مرحله آخر در اندازه‌های مختلف برش می‌خورند.

نورد گرم در مقایسه با نورد سرد به تجهیزات، دستگاه‌ها و نیروی کمتری نیاز دارد. کرنش سختی کمتری روی محصولات نوردگرم همجون ورق سیاه ایجاد می‌شود، که دلیل آن پیش گرم کردن در فرآیند نوردگرم است.

دستگاه نورد ورق -09120550027 پویابرش سازنده دستگاه نورد ورق و خم ورق و پروفیل. cnc-cut. 4.8 هزار بازدید 3 سال پیش. 9:08. دستگاه ٣كاره خمكن و برش و نورد ورق تاضخامت١میل SAHINLER. تراش افزار آریا. 6.9 هزار بازدید 5 ...

محافظت سازه فولادی نورد گرم در برابر حریق: خواص مکانیکی و مقاومت مصالح ساختمانی تحت اثر دمای زیاد تغییر می‌کند. فولاد نمی‌سوزد، ولی در حرارت‌های بالاتر از 600 درجه سانتیگراد ستون‌های فولادی ...

تأثیر نورد سرد. در مرحله اول نمونه تحت عملیات نورد به میزان 5%. و آنیل در دمای 600 درجه سانتی گراد به مدت یک ساعت قرار گرفت. و در مرحله دوم نورد به میزان 50% و آنیل در دمای 600 درجه سانتی گراد مجدداً ...

نورد گرم در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد.

مشاوره رایگان : 04134212165 ایمیل ما: info@tabrizstep ساعات کاری: 18:00 - 08:00

مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...

ورق سیاه چیست؟. ورق سیاه، محصول نورد گرم است؛ در نتیجه، در دماهای بسیار بالا تولید می‌شود. به سبب این که ظاهر این ورق مات و جنس آن خشن است، با عنوان «ورق سیاه» شناخته می‌شود. ورق سیاه در برابر ...

مقاطع باز اصولا در ساختمانها وسازه‌هایی با حداکثر شش طبقه کاربرد دارند ولی برای ساختمانها و سازه‌های بلندتر، از مقاطع نورد گرم برای اعضای قاب‌های اصلی و مقاطع نورد سرد برای اعضای درجه دوم مانند تیرهای سقف، پنل‌ها و ...

در نورد گرم کنترل دما امری مهم می باشد به همین منظور ابتدا بهتر است دمای فلز را به صورت یکنواخت تا مقدار معینی بالا برده شود .فرایند نورد گروه صنعتی تبریز استپ از سال 1379 در زمینه ی طراحی وساخت دربهای زینتی ، پله های ...

نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد. شرکت فولاد حامیران به عنوان یکی از قدیمی ترین و معتبرترین مرجع تخصصی توزیع انواع فولادهای ...

فولاد سرد اصلاح شده در اصل نشان دهنده محصولات نورد سرد و ورق ها و یا شیت های کویل شده اشاره دارد که دیده شده به اشتباه به محصولات پایانی اطلاق می شود. عملیات های اضاقه ای مه از آن نام بردیم شامل ...

مشتریان اغلب از ما دربارهٔ تفاوت‌ فولاد نورد گرم و نورد سرد می‌پرسند. یکسری تفاوت‌های اساسی بین محصول خروجی این دو نوع نورد وجود دارد.به طور شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و ...

عواملی که بر عرض ورق یا تختال در حین نورد گرم تأثیر می گذارند عبارتند از: تعریض یا افزایش عرض تختال در ایستگاه های نورد افقی. فرآیندهای کاهش عرض که در طول خط خشن کار بر روی تختال اعمال می گردند ...

کوره‌های پیش گرم نورد و اکسیداسیون شمش‌های فولادی که به‌اصطلاح به آن‌ها (Preheating furnace for rolling and Oxidation of ingot) گفته می‌شود، به‌منظور گرم کردن شمش‌ها پیش از فرایند نورد و رساندن دمای شمش‌ها به ...

در نورد گرم مواد مذاب از میان غلتک های نورد، عبور داده می شوند تا به ضخامت مورد نظر دست یابد، اما در نورد سرد با استفاده از جک های هیدرولیکی یا پنوماتیکی بر روی ورق با ضخامت بالا، و به کمک غلتک ها فشار وارد می شود و ضخامت ...

یکی از این تفاوت‌ها که از نام این فرایندها نیز به وضوح مشخص است، دمای تولید آن‌هاست. نورد گرم در دماهای میانی پیش‌گرم می‌شود به طوریکه؛ این پیش‌گرم سازی باعث تغییر رنگ فولاد به قرمز در حین ...

متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.

این فرایند از ۴ مرحله کشش سرد، نورد چرخشی، سمباده و پولیش تشکیل می شود که هر کدام تغییری مثبت در محصول ایجاد می کنند. به دلیل شکل پذیری کمتر در قطعه در حالت سرد نیاز به اعمال قدرت بیشتری وجود ...

همچنین از آنجا که فولاد نورد گرم اجازه داده می‌شود تا در دمای اتاق خنک شود، (در حقیقت نرمالایز میشود) به این معنی است که این فولادها بدور از تنش های داخلی هستند که می تواند در اثر فرآیندهای خنک کننده یا سخت شدن ایجاد شود.

فولاد نورد سرد فولاد نورد سرد در واقع همان فولاد نورد گرم است که پردازش بیشتری روی آن انجام شده است. برای تولید فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرمی که سرد شده است را جهت دستیابی به ابعاد دقیق تر و بهبود کیفیت سطح، چند مرحله ...

از دستگاه‌های نورد گرم به‌طور بسیار گسترده‌ای برای گرم کاری بسیاری از فلزات و آلیاژها، در اندازه‌های بسیار متنوع استفاده می‌شود.نورد با دستگاه نورد گرم قابلیت تغییر شکل خیلی بالایی دارد ...

نورد سرد چیست؟. نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولا در دمای اتاق) انجام می شود و همین مساله باعث افزایش استحکام از طریق کارسختی تا 20 درصد می شود. همچنین پرداخت نهایی سطح را بهبود ...